皮带输送机确定带宽需要考虑的因素

一般来说，对于某一给定带速，带式输送机的输送能力，随输送带宽度的增大而提 高。但是较窄的输送带的宽度主要取决于被运物料的粒度，因为输送带必须有足够的宽 度，才可使被输送的块状和粉状混合料中的大块不至于装至输送带的边缘，而且加料溜槽 的内部尺寸和导料槽之间的距离必须保证使各种粒度的混合料通过而不堵塞。

　　加载处裙板间的宽度决定了必须根据块度确定较小带宽的设计原则。裙板是整个运输 过程中物料所需通过的较窄处，一般来说，裙板宽度是带宽的2/3 (650-/0 -700-/0)。（较高 的自由落体和如谷粒等颗粒状物料，裙板宽度需要是带宽的50%，然而，他们不用考虑 块度的问题。

　　当物料被加载到输送带上时，物料的块度分布是随机的。物料可能会在裙板处形成拱 形，并对物料产生瞬时的阻挡，裙板会与拱形产生摩擦甚至使物料发生堵塞，直到被后来 的物料或其他力移出。如果带宽不足导致裙板宽度不够，上述现象会交替出现和消失，但 在大多数时间，这种现象不是明显可见的。然而在这个过程中，输送带会承受不正常的磨 损，这将导致输送带更快的损坏。

　　一般多种不同块度的物料出现时会形成摸形。然而，在实际的输送机系统中，出现多 于2种或3种块度的情况是不多见的。实际上，带宽和块度之间的关系是技术性问题和统 计学问题。

　　加载点处拱形的形成（物料堵塞或物料运动不稳定）是一个复杂的问题，因为，需 要输运的物料的大小不是统一的，而是在一定范围内变化的。因此，在某一时刻，物料不 是与相同大小的物料接触，而是有很多种可能与其他大小的物料相接触。这说明一个特定 的带宽能承载的物料块度还与物料粒度分布有关。

　　同时，我们还需要了解较大块度规定的意义。例如，物料中较大块度为300mm的含 量为10%，并不是指在每立方米物料中都准确的含有10%的块度为300mm的物料，因为 物料不是由粒度精确为300mm的物料组成。上述的300mm直径受偏差限制，是偏差的正 端，故300mm是散料中物料的**较大值。因此，10%的物料直径是300mm的表达是不 完整的，还需要指出负偏差。对于散料，就是块度的范围。有用的工程说明应该指出 10%的物料块度的变化范围（如从80%的较大块度到较大块度为300mm）。还须说明的 是，除指出块度的变化范围，还需要确定物料各个方向上（可能导致堵塞）的较大直径， 即物料一个角到另一个角的较大直径。

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